随着天然气需求量的不断增加，城镇居民使用天然气的数量也在络绎不绝的增加，但燃气的泄漏引发燃气爆炸对城镇居民的人身安全和财产安全造成影响；所以预防燃气泄漏、保证施工质量、及时发现漏气点并处理对燃气管网的运行奠定了良好的基础。那么在新建、扩建的新小区的燃气管网系统、燃气设施的建设过程中，对燃气管道和燃气设施进行施工质量保证，在一次通气时严格按照室内燃气设施的验收标准，对管道进行检测、调压，如发现漏气现象并让施工队及时处理，直至验收合格、调压正常才进行通气，对后期的运行维护、城镇居民的安全有一定的保障性。
一、室内燃气供应系统投入运行时存在的问题
随着我国经济社会的发展，燃气的普及应用为优化能源结构，改善环境质量，提高人民生活水平发挥了极其重要的作用。在新建或扩建的室内燃气供应系统1 运行时，常常因燃气泄漏引发燃气安全事故，危及公民生命、财产安全和公共安全，这些新建或扩建的燃气管道和燃气设施引发的安全事故，主要是因为施工质量、技术不过关、材料的缺陷，最后燃气管理部门和燃气经营者的验收质量存在问题，验收时的粗心大意、验收程序的缺斤少两、缺乏必要的燃气安全事故预防与处理机制，导致燃气安全事故的发生以及居民用气的不稳定性。
（一）施工质量、技术不过关
燃气施工是一项关乎公民生命、财产安全和公共安全的重要工程，所以在施工的时候要求施工技术水平高、施工质量高，但燃气工程在施工时受到天气、温度和工期紧迫的影响，还有施工人员的麻痹大意，导致燃气工程质量和技术没有达到要求，存在一定的安全隐患，在燃气管理部门验收检查的时候很难发现，就连施工人员现场都难以发现，但在日后的运行使用过程中，导致燃气泄漏，对居民用户存在一定的安全隐患。应在燃气施工时，进行严格的技术、质量检查，加强施工管理，确保燃气工程质量100%。
（二）燃气管理单位验收质量、一次通气2 时存在问题
燃气工程施工竣工后，建设单位应当将燃气设施建设工程竣工验收情况报燃气管理部门备案，燃气经营者应对施工方的燃气工程进行验收检查，在验收合格后方可进行燃气供应。在验收时，往往也会存在一定的安全隐患，室内燃气供应系统由用户引入管、立管、水平干管、用户支管、燃气计量表、用具连接管和燃气用具所组成。管件和管道的连接方式大部分为丝扣连接，在验收调压的时候，在试验压力下，很难发现这些部位的泄漏点（压力表或毫米水柱不下降），此时默认为验收合格，但存在漏气现象，在燃气供应过程中，也危及到居民的安全。
（三）施工过程中的麻痹大意
室内燃气供应系统由用户引入管、立管、水平干管、用户支管、燃气计量表、用具连接管和燃气用具所组成。[1] 室内燃气管道的立管主要由DN50 或DN25 管道组成，水平干管和用户支管主要由DN25 和DN15 的管道组成，因室内燃气设施孔径小的较多（有燃气表、单元阀、表前阀、灶前阀等），管道较为复杂，在施工过程中，常常会在施工时把杂质（混凝土、铁屑、焊渣等）密封在管道中，在通气的时候，这些杂质会跟随气体到达孔径小的燃气设施的地方，导致出气口无法出气、用户用气不正常等现象。
二、室内燃气供应系统预防燃气泄漏及施工办法
室内燃气管道的泄漏将导致爆炸、火灾等险情，危机人民的生命财产安全，在燃气供应系统中，有100% 的施工质量以及必要的燃气安全事故预防与处理机制能对燃气的持续、稳定的供应奠定基础。管道施工完毕后，除应进行管道沟槽检验、管道敷设质量检验、连接（焊接）质量检验外，还应进行管道系统吹扫、强度和气密性试验。确保燃气管道的安全运行，保障公民的生命财产安全和正常的用气。
（一）确保100% 的室内燃气工程施工质量
100% 的施工质量为燃气供应系统运行年限奠定良好的基础，同时为日常检修节约了大量的人力物力财力，更是防止在运行时发生燃气泄漏引发事故必要的手段。室内燃气施工大部
分为螺纹连接和焊接。要确保 100% 的施工主要从以下几点:
1、严格要求工作人员持证上岗，确保专业的施工技术，施工技术是对施工质量的重要保障；
2、确保材料质量。施工人员应按照施工卡核对材料，剔除不合格的材料；对螺纹管件还应检查其螺纹部分是否合格，角度是否正确；对阀门进行气密性试验。
3、对螺纹连接进行施工检验。螺纹部分的填料采用厚白漆，起到充填密封作用，又能防止螺纹的锈蚀；采用聚四氟乙烯作填料，确保顺向缠绕，防止被挤出失去密封作用。
4、对焊缝进行质量检验。对焊缝进行无损探伤检测，采用100% 磁粉检测（MT）和100%X 射线检测，以确保焊缝质量。
（二）对室内燃气供应系统进行系统吹扫
室内燃气管道系统安装前应对管道组件进行内外部清扫。进行强度试验前，管道内应该吹扫干净，吹扫介质宜采用空气或氮气，不得使用可燃气体。参考《城镇燃气输配工程施工及验收规范》的相关规定，对室内燃气设施系统吹扫管段内的调压器、阀门、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。室外燃气管道进行系统吹扫后，已确保引入管端以前的管道无杂质，但室内燃气管道内也有可能存在杂质等异物，需要在管道安装前进行清扫并对室内燃气设施系统进行吹扫，防止杂质在表前阀、燃气表、灶前阀等地方堵塞管道系统，确保燃气用户的正常用气。
为了保障燃气用户的正常用气，防止堵塞室内燃气设施，主要从施工前的预防和施工完毕的吹扫两方面处理。在室内燃气工程施工时，对燃气管道、管件、设施等进行清洁，施工完毕的管道做好封口处理，发放至杂质再次进入以施工的管道中；施工完毕进行系统吹扫，把室内的燃气设施（如燃气表）拆除，从引入管处进行与室外管的隔断，防止杂质进入户外管和仪表，用小于设计压力的压力进行吹扫，流速大于20m/s，在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，5min 内白布或涂有白漆的靶板上无铁锈、尘土、水分及其他污物或杂物，则吹扫合格。合格后进行安装以拆除的燃气设施并检验合格，然后在拆除引入管处的隔板。
（三）对室内燃气供应系统进行强度试验
对燃气管道进行强度试验的目的主要是为了检验燃气管道的承压能力，强度是否达到设计要求，检验材料材质是否合格、安装质量是否达到要求的标准，是保证居民安全用气的重要手段。
强度试验的压力主要根据设计压力来进行选择，而居民用户主要为低压用户和部分中压用户，当管道设计压力为0.01-0.8Mpa 时，采用压缩空气进行强度试验，强度试验压力为1.5PN3, 且不得小于0.4Mpa。当管道设计压力为0.8-4.0Mpa时，应用清洁水进行强度试验，试验压力为1.5 倍PN。在进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，稳压1h 后，观察压力计不应小于30min，无压力降为合格。
（四）对室内燃气供应系统进行气密性试验
燃气管道在运行过程中，而天然气属于易燃易爆的危险物质，另外天然气泄漏与空气（氧气）结合容易在居民家中（密闭空间）形成爆炸混合物， 与明火就会发生火灾、爆炸事故，危机居民的生命财产安全，在燃气运行之前有效的预防天然气的泄漏，是对居民安全保障必不可少的手段之一；预防泄漏的方法就是采用气密性试验4，目的是检验管道的严密度，是否存在漏气现象，是否到达设计要求。
气密性试验在强度试验合格后进行。介质宜采用空气，室内燃气管道大部分为低压和部分中压，当设计压力PN<0.01Mpa 时， 试验压力应为0.1Mpa； 当设计压力为0.01Mpa ≤ PN ≤ 0.8Mpa 时，试验压力应为设计压力的1.15 倍，但不小于0.1Mpa；试压时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8 MPa 的管道试压，压力缓慢上升至0.3 倍和0.6 倍试验压力时，应分别停止升压，稳压30min ，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。并持续稳压24h无压力降为合格。
三、小结
天然气作为当今时代的朝夕产业，也是清洁能源，具有节能环保、高效安全的特点，在我国的能源利用中具有非常可观的前景，但燃气供应系统在投入运行的时候，往往也存留着一定的质量问题，危机居民的生命财产安全。本文主要提出在燃气供应系统投入运行使用时的一些验收标准，确保燃气工程的施工技术及施工质量，以确保燃气供应系统的持久正常运行。