随着我国技术经济的发展，我国在化工领域取得的成绩相当显著，大大提高了工业经济数据，有效促进了国民经济发展。
在新时期新阶段，为了坚持落实可持续发展的特点，在化工工艺操作中应该注入节能降耗的想法，在生产加工过程中应有效促进资源的利用率，生产加工过程中采用最先进的工作设备、提高工人的化工工艺操作能力，科学合理的化工工艺操作技巧，这些在化工产业中均扮演着重要的角色，且意义深远。
1 化工工艺中节能降耗技术应用的重要性
随着我国生产力的不断提高，人民越来越注重环保、科学消费等观念，不仅对产品的需求数量大而且也需要节能环保的产品。并且当今市场上的技术、生产设备、材料属性的种类很多，呈现多样化趋势，进而可能会遗留下各种各样的化工产品的废物。目前有关石油生产企业和加工者个人可能缺乏化学安全意识或者环保意识，导致其在利用化学物质时不注意节制，很大程度上导致了环境污染问题。如果从化学工艺施工现场来看，水资源污染、全球变暖、空气污染等都会影响着人类的生存环境，最终污染了大自然的生态环境。新阶段，我国的石油工业的发展得到不断加快，导致了每个地方都可能有着有害有毒的物质，且这些物质危害性极高。在化工工艺生产过程中，可能会产生大量的有毒有害物质，如果这类物质的产生得不到有效控制，其不仅危害着人们的身心健康，也会破坏大自然的生态环境，其影响是不可想象的。
2 化工工艺中的节能降耗技术措施
2.1 重视对化工能源的科学性管理
在进行化工生产工艺操作时，实际的生产工艺技术和有效的操作流程均对化工生产企业的经济效益有着很大作用。其会使转换率和能量传输率得到改变。通过进一步的研究和详细分析发现，有关企业一定要注重对化工资源的管理，制定改善和优化化工资源管理方法，有效全面促进能源利用率的增长，资源利用率提高的一般幅度为7.0%~20.0%，最终大大提高了企业的经济效益。在进行化学工艺管理中，一定的资源管理方法是必需的，需要实时统计能源消耗量的数据变化，进而得知有效的传热系数。在开展管理工作时，应该实行一定的个人责任制，具体落实到每个人的责任，这样才能提高生产设备和工作者的工作效率。并且为了有效降低能源的消耗率，需要及时对生产设备进行检修改造。
2.2 及时改进化工工艺
现阶段，虽然在化工生产工艺中存在着一些节能降耗技术，但是其存在着很多不足，不能达到节能降耗的良好效果，为了更好地达到节能降耗目的，就应该不断对节能降耗技术进行改善与优化，为了展现节能降耗技术的价值和实用性，在化工工艺操作中应使用更加先进有效的技术。在进行工艺改进时，应该注重某些添加剂和催化剂的作用，这样可以更好地对化工生产提高辅助作用，也使化工工艺变得更加灵活和高效，最终从本质上实现了节能降耗。此外，有必要淘汰掉一些传统的化学工艺，这样可以提高节能降耗技术的先进度，具体的措施比如将一些老旧设备更换为先进的机械设备，从硬件上满足节能降耗的要求，这也有利于进一步对化工工艺进行优化和完善。
2.3 科学控制好动力能耗
从企业进行化工生产的整体阶段来看，动力消耗问题也是很重要的，可以从以下几个方面进行具体的控制。
（1）应用变频调速控制术，为了使电机驱动系统更少的消耗能量，并且在变频节能调速时，科学合理的动态频率控制计划也是必须制定的。此外，科学合理的改进阀门静态调节方法，可以更好地保护电机驱动系统平稳运行，降低输入和输出阶段的能量消耗，尤其是可以有效降低设备的负载量。
（2）优化与完善化学加热系统。只有有关企业的领导和生产加工操作者具备强烈的节能降耗思想，才能达到理想的节能降耗效果，在各个管理细节都需要采取有效的节能降耗措施，比如对控制加热系统温度的注重，对系统进行改善和优化，可以有效提高能源利用率。使各个设备间实现有效良好的配合，逐渐的扩大冷热源的转换范围，可以大大降低发生高热量低使用率现象的发生率。
3 结束语
有关企业的生产化工工艺操作实施过程中，应该有效利用好节能降耗的技术，注重重要技术环节，对每一个技术步骤都要掌握好节能降耗的基本操作，创造出一个健康环保的生产环境，有效促进企业的可持续性发展，提高企业的经济效益。
在生产过程中，应该利用好节能降耗技术，增强企业的使命感和责任感，为其他企业树立良好的榜样。并且有关企业应该承担起生产环保的责任，在化工生产中注入环保、降耗的理念，最终有效实现节能降耗。